La satisfaction client, la sécurité des personnes et la préservation de notre environnement sont au cœur de nos préoccupations.
C’est dans cet état d’esprit que nous nous engageons à maintenir une démarche continue de progrès et d’efficacité basée sur le référentiel ISO 9001.
La qualité est l’affaire de tous. De la phase d’étude à la production de vos pièces plastiques tout en passant par la phase de conditionnement, nos collaborateurs sont mobilisés pour délivrer le plus haut niveau de qualité. Nos processus sont standardisés et notre personnel y est associé à travers des programmes de formations dédiés.
Notre service qualité intervient dès le démarrage de votre projet pour valider la faisabilité technique de l’injection de vos pièces plastiques et mettre en place les bonnes actions et moyens lors de toutes les phases d’industrialisation et de production.
Avec plus de 40 ans d’expertise dans l’injection plastique, nous savons que la qualité est au centre de votre projet. La première approche qualité va se faire dès la consultation. Nous élaborons ou analysons votre cahier des charges techniques pour nous assurer que l’injection de la pièce soit bien conforme à vos exigences.
Les premiers points analysés vont être :
Tous ces éléments vont nous servir à concevoir l’outillage (moule d’injection) servant à produire votre pièce plastique. Nous réalisons un cahier des charges précis servant de base pour la fabrication de l’outillage et notre équipe d’ingénieur projet dédiée s’assurera de la qualité de celui-ci à chaque étape de sa production.
Par expérience, nous savons qu’un outil bien conçu permettra de réaliser de bonnes pièces plastiques, aux bonnes cadences.
Les réalisations d’AMDEC et CPK sont devenues des démarches courantes lors du lancement d’un produit.
Une fois l’outillage fabriqué, nous passons aux phases industrialisation et production.
Nos presses sont équipées de contrôles visuels par caméra pour déceler de manière automatique et fiable les principaux défauts pouvant intervenir lors de la phase de production. La réalisation de gabarits de contrôles et différents moyens de tests (Pesage,…) permettent d’apporter de base un haut niveau de qualité à l’ensemble de nos productions.
Notre atelier est également équipé de bancs de contrôle spécifique permettant de répondre aux objectifs clients pouvant aller jusqu’à du 0 défaut. (Objectif – 0 PPM soit 0 pièce défectueuse livrée pour 1 Million de pièces produites).
Notre laboratoire interne est équipé en cabine feu, machine de traction, de casse et thermique pour permettre des tests qualités par prélèvement lors du démarrage et en cours de production.
Nous disposons également de prestataires externes pour réaliser des tests et essais plus spécifiques en fonction de vos exigences.
Concepteur et producteur de pièces injectées en plastiques.