Nos capacités

Nos moyens de production

Notre atelier d'injection plastique

TOP Industries dispose d’une surface totale de 5 200m2 sur Hésingue situé au coeur de la zone des trois frontières entre la France, l’Allemagne et la Suisse. La société dispose : 

  • D’un atelier d’injection plastique de 3 200 m2 équipé de ponts roulants de 15 tonnes,
  • D’un hall de stockage couvert séparé de 2 000 m2 pour le stockage des matières premières spécifiques et produits finis.

Le parc machine est composé de 15 presses à injecter robotisées allant de 200T à 1200T de force de fermeture. Il est de ce fait particulièrement adapté à l’injection de pièces plastiques de moyennes et grandes dimensions pouvant peser de quelques grammes à plusieurs kilos. Le parc machine est entièrement robotisé et connecté à notre logiciel interne de gestion de production (C-Plan).

Plus de 3000 tonnes de matières thermoplastiques sont transformées chaque année dans nos locaux avec principalement du PP, PS, PEHD, POM, PA,PC, ABS.,.. Nous injectons également des matières chargées (Fibre de verres, minérales,…) et recyclées.

 

Notre parc machine

Un parc machine récent et automatisé

TOP Industries dispose d’un parc machine entièrement robotisé de 15 presses à injecter  allant de 200T à 1200T de force de fermeture. La société est en capacité d’injecter des produits bi-matières.

Toutes les presses sont équipées de robots 5 et 6 axes permettant une très forte automatisation des productions directement en sortie de presses. Cette automatisation permet d’améliorer la qualité, le délai et donc intrinsèquement les coûts de production. Les robots offrent une grande flexibilité et permettent dès l’industrialisation des produits de proposer des solutions compétitives et innovantes. 

La société a notamment développé les automatisations suivantes :

  • Pré-vissage,
  • Pose d’inserts,
  • Pose d’étiquettes,
  • Pose de joints,
  • Centre d’usinage en ligne,
Les presses sont équipées de dispositif de contrôle visuel (Caméra) directement intégré dans le flux de production.
Nos equipements et périphériques

Centralisation matière

TOP Industries dispose d’une centralisation des matières thermoplastiques permettant une alimentation rapide et simple des presses à injecter.  

Le déchargement des principales matières utilisées se fait directement dans des silos extérieurs. 

La société dispose également d’un mélangeur de matière ce qui permet de produire ses propres matières recyclées en fonction des contraintes mécaniques et économiques de ses clients.

 

Une Usine 4.0

Des équipements 100% connectés

Toutes les presses sont connectées à notre solution de gestion de production C-Plan (MES). Cette solution innovante s’interface avec l’ERP et permet une planification fine des productions avec une mise à jour en temps réel. 

Les changements de planifications et les indicateurs de production sont instantanément remontés. Toutes les données de production et les interventions sont historisées.

La société s’inscrit dans une démarche 0 papier par la mise en place de tablettes aux postes, toutes reliées à notre solution de gestion de production. 

Le logiciel C-Plan est transverse à toute l’entreprise et fédère les équipes en fournissant des données de production utiles et immédiates aux différents services.